Filtre semi automatique 0.6Mpa de chambre de processus de traitement des eaux résiduaires de filtre-presse

Le principe de travail du filtre-presse de boîte est que les plats de filtre sont arrangés pour former une chambre de filtration (les deux côtés du plat de filtre sont concaves, et chacun deux plats de filtre est combiné dans une chambre de filtration de boîte).

Il y a des puits et des patrons de la surface du plat de filtre pour soutenir le tissu filtrant. Il y a des trous dans le centre et les coins du plat de filtre, qui forment un canal complet après ensemble, qui peut mener en suspension, eau de lavage et l'avance filtrent. Il y a des poignées des deux côtés du plat de filtre, qui sont soutenues sur la poutre, et le plat de filtre est pressé par le dispositif de pressurage. Le tissu filtrant entre les plats de filtre joue un rôle de scellage.

Sous la pression de la pompe de transport, le liquide matériel à filtrer est envoyé à chaque chambre de filtration, et les solides et les liquides sont séparés par le milieu de filtrage (choisir le tissu filtrant approprié selon différentes industries). Le résidu de filtre est formé sur le tissu filtrant jusqu'à ce que la chambre de filtration soit remplie pour former un produit de filtration. Le filtrat traverse le tissu filtrant et les écoulements le long de la cannelure de plat de filtre au canal liquide inférieur de débouché pour la décharge centralisée. Après filtration, lavez le résidu de filtre avec de l'eau nettoyage. Après le lavage, l'air comprimé parfois est présenté pour enlever le liquide de lavage restant. Après filtration, ouvrez le filtre-presse pour enlever le produit de filtration (le produit de filtration est stocké entre deux plats de filtre adjacents), nettoyez le tissu filtrant, au sujet de la presse le plat de filtre et pour commencer le prochain cycle de fonctionnement.

1. Plat de traction de moteur d'inverseur ;
2. Système de contrôle automatique : Le contrôle adopte trois marques, produits importants d'Omron, de Siemens et de Schneider pour réaliser le contrôle automatique du processus entier ;
3. Le circuit hydraulique fonctionne sans à-coup et sûrement : les éléments hydrauliques sont faits de produits de haute qualité ; le bloc intégré est traité par le centre d'usinage ; le réservoir de carburant est produit par le processus de fabrication ;
4. La poutre principale adopte la structure de boîte en forme de h, qui a la bonne structure et le recourbement du côté anti, qui résout complètement le problème du recourbement de la poutre principale. Le pressing de diaphragme, qui est aussi grand que 25kg, ramène la teneur en eau du produit de filtration après pressurage à moins de 20% ; l'épaisseur du produit de filtration est 45mm, augmentant le volume de la chambre de filtration et la capacité de traitement d'une unité simple.

Il est très utilisé dans le processus de fabrication de diverses industries industrielles telles que le produit chimique, le pétrole, pharmaceutique, sucre, métallurgie, nourriture, céramique, amidon, etc. et la purification de diverses eaux usées industrielles et des eaux d'égout domestiques.